Wat oer de automatyske produksjeline fan sinnepanielen?

De ûntwikkeling fan sinnepanielen kin net loskeppele wurde fan 'e trochgeande foarútgong fan technology. Mei de foarútgong fan technology bliuwt de konverzje-effisjinsje fan sinnepanielen ferbetterjen. Yn it ferline wie de konverzje-effisjinsje fan sinnepanielen altyd leech, mar no kinne effisjinte sinnepanielen in konverzje-effisjinsje fan mear as 20% berikke. Yn 'e takomst sil technologyske foarútgong de ferbettering fan 'e konverzje-effisjinsje fan sinnepanielen fierder befoarderje, wêrtroch't sinne-enerzjy effektiver yn elektrisiteit omset wurde kin. Hoe wurdt it sinnepaniel makke fia in automatyske produksjeline?

Stap 1: Sinneseltest: Klassifisearje batterijsellen troch har útfierparameters (stroom en spanning) te testen

P1(1)(1)

 

Stap 2: Lassen fan sinnesel: Set de batterijsellen yninoar en berikke in searje- en parallelle ferbining fia in busbar,

derfoar soargje dat de spanning en it fermogen foldogge oan de easken

lassen

Stap 3: Laminearre lizzen: Fan ûnderen nei boppen: glês, EVA, batterij, EVA, glêstried, efterplaat

opmaak

 

Stap 4: Middelste test: Omfettet uterlikstest, IV-test, EL-test

midden

Stap 5: Komponintlaminaasje: Smelt de EVA om de batterij, it glês en de efterplaat oaninoar te binen

lami

Stap 6: Trimmen: Snij de bramen ôf dy't ûntstien binne troch nei bûten útwreiding en stolling

trimje

Stap 7: Ynstallearje it aluminium frame

yn

Stap 8: Lassingsdoaze: Las in doaze oan 'e lieding oan' e efterkant fan it ûnderdiel

fan

Stap 9: EL-test: Test de útfierkarakteristiken om it kwaliteitsnivo fan 'e komponint te bepalen

el

Stap 10: Pakket

p


Pleatsingstiid: 8 novimber 2023